Finden Sie schnell kunststoff formen für Ihr Unternehmen: 1913 Ergebnisse

Im Produktbereich Formteile aus Gummi fertigt N&H Technology auch Gummiteile für Automotive Anwendungen, wie z.B. Gummidichtungen, Gummitüllen, Gummibalg, Schutzschläuche, etc.. Die Formteile erfüllen dabei die engen Toleranzen, auch in den Härtebereichen der Automotive-Industrie. Sie sind für hohe Beanspruchung und besondere Langlebigkeit ausgelegt. Unter anderen stehen folgende Materialien zur Auswahl: NBR-Kautschuk, Naturkautschuk (NR), Chloropren (CR)-Kautschuk, EPDM-Kautschuk, Nitrilkautschuk, SBR-Granulat, FKM und FVMQ-Kautschuk.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Nach Kundenwünschen fertigen wir Spritzgußteile bis zu einem Stückgewicht von 2000 g. • Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, zu Werkstoffauswahl und Werkstoffeigenschaften • Unterstützung bei der Produktentwicklung und Konstruktion • Anfertigung der Serienwerkzeuge und höchste Sicherheit für die Lagerung durch unser feuersicheres Werkzeug-Hochregallager • Spritzgußteile bis 2000 g aus allen thermoplastischen Materialien • Spezialgebiete: KernausschmelzVerfahren, Gasinnendruck-Verfahren, Mehrkomponenten-Spritzgiessen 110g (20g/90g) • Ultraschall-Verschweißen von Kunststoffteilen • Tampoprint-Drucken, Heißprägung und Montage

Werkstoff: Griffhebel aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit Zahnring aus Zinkdruckguss. Stahlteile Festigkeitsklasse 5.8. Kugel aus Stahl. Ausführung: Stahlteile brüniert. Hinweis: Die verschiedenen Druckbolzen werden eingesetzt um Druckstellen zu vermeiden, Unebenheiten am Gegenstück auszugleichen oder den Grip an dem zu klemmenden Werkstück zu erhöhen. Bei L ≥ 60 mm beträgt die Gewindelänge 60 mm.

Alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Formenbau, Auftragsfertigung und Montage. Die Verarbeitung hochwertiger Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere einzeln oder im Verbund mit anderen Werkstoffen bietet Ihnen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. So entstehen völlig neue Teile, Komponenten und Systeme mit integrierter Technik, auch für hohe Belastungen. Qualitativ hochwertige Produktion, Weiterverarbeitung und Montage erfolgen auf modernen Maschinen.

Herstellung schwierigster Auswerfer, Kerne und Einsätze. Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Angussbuchse, Düsennadel, Verschlussnadel, Ventilnadel, Flachauswerfer, Auswerferhülse, Auswerferstift, Formeinsatz, Formkern, Formstift, Formrahmen, Schieber, Kernstift.

Das Einkomponentenspritzgießen ist eine unserer Kerntechnologien, die höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von Kunststoffteilen gewährleistet. Mit einem modernen Maschinenpark, der sowohl vollelektrische als auch hydraulische Spritzgussmaschinen umfasst, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Produkten effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unser Team von erfahrenen Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und umzusetzen. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Kunststoffteilen sind.

Wie bei vielen Unternehmen waren auch die Anfänge unseres Unternehmens zunächst relativ bescheiden und hauptsächlich geprägt von dem eisernen Willen des Firmengründers, Spritzgussformen und Werkzeuge zu entwickeln, die überzeugend, zuverlässig und sicher funktionieren. Heute ist die Fischer Formtechnik GmbH ein international ausgerichtetes Unternehmen, das sich erfolgreich am Markt behauptet und aufgrund ihrer Leistungsstärke strategischer Partner vieler namhafter Unternehmen ist. Ein paar Meilensteine unserer Firmengeschichte haben wir Ihnen hier im Folgenden zusammengestellt.

Ein moderner Maschinenpark, vernetzt mit dem ARBURG® Leitrechnersystem (ALS), ermöglicht eine präzise Produktionssteuerung. Zwei-Komponenten- als auch Insert-Verfahren sind möglich um Kunststoffprodukte mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen.

Unsere besonderen Stärken liegen im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss sowie in der Verarbeitung von Thermoplasten, Elastomeren und Hochleistungskunststoffen. Die 64 Spritzgussmaschinen in unserem Portfolio decken einen Schließkraftbereich von 15 t bis 650 t ab und sind auf dem modernsten Stand der Technik.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir ..

Wir produzieren für Sie an 365 Tagen im Jahr im Drei-Schicht-Betrieb auf modernsten NC-gesteuerten Spritzgussmaschinen mit höchster Präzision und Verfügbarkeit.

Schließkraft max. 800 kn Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe (PMMA, PC, ABS, POM, PA usw.) Spritzguss mit Einlegeteilen 2-Komponenten-Spritzguss Veredelung

Seit 1993 sind wir erfolgreicher Zulieferer von Kunststoffspritzguss Produkten für alle Industriebereiche. Die Firma Noack begleitet Ihre Kunden bei der kompletten Entwicklung, von der Idee bis hin zu fertigen Kunststoffteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir Ihnen Kunststoffspritzguss in fast allen Formen und Größen anbieten. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Im Werkzeug geht der Werkstoff durch Abkühlung oder eine Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen des Werkzeuges als Fertigteil entnommen. Die Kavität des Werkzeuges bestimmt dabei die Oberflächenstruktur und die Form des produzierten Teiles. Wir können Teile im Gewichtsbereich von 0,1 Gramm bis zu einer Größenordnung von 360 Gramm produzieren. Durch das Kunststoffspritzguss Verfahren lassen sich bei uns direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl kostengünstig produzieren. Die einmaligen Kosten für die Herstellung des Werkzeuges amortisieren sich sehr schnell, da die Werkzeuge zur Herstellung von Millionen Teilen verwendet werden können. Wir bieten Ihnen verschiedene Spritzgusstechniken von ein- und zweikomponenten Teilen sowie eine Komplettierung mit Einlegeteilen im voll- oder halbautomatischen Betrieb. Kunststoff ist ein vielseitiges Material, welches sich für fast jeden Einsatzbereich eignet. Durch unseren modernen- und automatisierten Maschinenpark garantieren wir eine qualitativ hochwertige und effiziente Fertigung – nach DIN EN ISO 9001:2015 sowie ISO 14001:2015 zertifiziert. Spritzgusstechnik Spritzguss von ein- oder zweikomponenten Teile Komplettierungen mit Metallteilen Voll-oder halbautomatischer Betrieb Spritzgießautomaten 25-150 Tonnen Schließkraft 0,1 Gramm bis 360 Gramm Spritzgewicht Verarbeitung von fast allen gängigen Kunststoffe

19 Maschinen Schließkraftbereich: 150 kN bis 2500 kN Schussgewichte: 0,1 g bis 800 g große Stückzahlen sowie kleinere Serien Fertigung von anspruchsvollen technischen und optischen Spritzgussteilen Montage von Baugruppe

Mit der Meumann & Spengler GmbH profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen bei der Fertigung Ihrer Kunststoff-Spritzgussteile. Dank über 60 Jahren Erfahrung, zahlreichen Kunden und der Produktion unterschiedlichster Serien haben wir ein immenses Wissen rund um den Kunststoff-Spritzguss aufgebaut. Dabei stehen innovative Verfahren und Materialien stets im Vordergrund. Seit Anfang der LED-Beleuchtungstechnik sind wir für diesen Bereich in der Linsenfertigung Spezialisten geworden. Unser Know-how setzen unsere Mitarbeiter gerne bei einer ausführlichen Beratung für Sie ein. Das Ergebnis: Die exzellente und wirtschaftliche Erfüllung der vereinbarten Teilespezifikationen durch perfekte Maschinenführung, Formauslegung, Materialwahl und Teilegestaltung – auch und gerade bei kleinen Losgrößen.

24 Stunden am Tag Zuhaltekräfte von 500 kN bis 13.000 kN Dreischichtbetrieb Entnahmeroboter Feuersicheres Werkzeuglager Recyclinganlage Sauberraum Werkzeugtemperaturen bis 180 °C Werkzeuginnendruckerfassung und Auswertung 100%-Prüfung durch Kameraüberwachung und Bilderkennung

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

modernst eingerichtete Thermoplastverarbeitung 60 Spritzgussmaschinen von 25 bis 700 t Zuhaltekraft Spritzgewichte von 0,5 bis 4000 g (PS) Einlegeteile, auch automatisiert, werden verarbeitet verarbeitet werden alle thermoplastische Kunststoffe Erfahrung mit TPEs

Vom Prototypen über die Kleinserie bis zur Serie: Fertigung auf hohem Niveau. Sie erwarten beste Qualität zu einem fairen Preis? Sprechen Sie uns am besten sofort an. Wir machen Ihnen ein gutes Angebot.

Komplexe Geometrien präzise gefertigt: Auf Maschinen mit Schließkräften von 40t bis 1.200t. Bei der Verarbeitung thermoplastischer Werkstoffe umfasst unser Leistungsspektrum neben dem reinen Spritzgießen unter anderem auch: Umspritzung von metallischen oder textilen Einlegeteilen Hinterspritzen zur Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe oder Farben zum Erreichen bestimmter Oberflächen oder Produkteigenschaften. Dabei können mehrere Werkstoffe in jeweils separaten Arbeitsgängen mit dem Werkstück vergossen werden. Zweikomponentenspritzguss mit zwei unterschiedlichen Werkstoffen oder Farben, die simultan in einem Arbeitsgang verarbeitet werden. Montagespritzguss (IMA) zur Herstellung von mehrteiligen Baugruppen mit einzelnen, frei beweglichen Komponenten. Verarbeitet werden alle gängigen und spritzgießbaren Werkstoffe, u.a. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) Polyamide (PA) Polycarbonate (PC) Polyethylen (PE) Polyethylenterephthalat (PET) Polyoxymethylen (POM) Polypropylen (PP) Polyurethan (PUR) Polyvinylchlorid (PVC) Benötigen Sie Werkstoffe mit besonderen Eigenschaften, wie z.B. höhere Festigkeit, Schlagzähigkeit, Beständigkeit gegenüber sehr hohen oder sehr tiefen Temperaturen oder Chemikalien? Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit und wir finden den passenden Werkstoff! Bauteilmaße und Fertigungsdaten: Losgröße [St.] Schliesskraft [kN] Maße [L*B*H/mm] Gewicht [kg] Spritzguss 500 - 50.000 400 - 12.000 10 * 10 * 10 - 1.200 * 800 * 400 0,002 - 20 2K-Spritzguss 500 - 50.000 400 - 4.000 20 * 20 * 20 - 800 * 400 * 400 0,005 - 10 Mehrkomponentenspritzguss 1.000 - 50.000 500 - 4.000 20 * 20 * 20 - 500 * 400 * 250 0,05 - 8 Extrusionsblasen 500 - 50.000 100 * 100 * 100 - 2.000 * 1.000 * 400 thermisches Tiefziehen 500 - 50.000 100 * 50 * 5 - 2.000 * 1.000 * 250 Auf einen Blick: cast concept Produktspektrum Oberflächen- und Endbearbeitung: Mit dem Entformen ist die Fertigung Ihres Bauteils in der Regel noch nicht erledigt. Daher bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Vollendung Ihrer Bauteile: Laserbeschriftung Lackierung Heißfolienprägung Ultraschallschweißen Baugruppenmontage

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Standard-, Hochleistungskunststoff oder Kunststoff mit Füllstoffen – wir produzieren für Sie jegliche Art von Kunststoffspritzgussteilen. Montage bei uns erhalten Sie professionelle Teil- und Fertigmontagen und eine schnelle, zuverlässige Lieferung der Teile.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Spritzgussqualität durch Erfahrung Langjährige Erfahrungen im Spritzgießen von Präzisionsteilen. Qualifiziertes und stetig geschultes Personal. Eigene Entwicklung und Werkzeugbau sorgen für ständige Innovation, und eine sachgerechte Wartung des Werkzeugbestandes ist garantiert. Verarbeitung aller gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie ABS, POM, PC, PA, PBT, PPO, LCP, TPE, TPU und Polymereblends. Ebenso gehören das Umspritzen von Stanzteilen, Anschlussleitungen und elektronischen Baugruppen sowie der Mehrkomponenten-Spritzguss zu unseren Hauptbetätigungsfeldern. Ein ständiger Austausch mit den Kunststoff- und Technologiezentren der Spritzgießmaschinenhersteller sichert unsere Wettbewerbsfähigkeit und ermöglicht innovative Produktionsabläufe. Unser Hauptaugenmerk liegt auf langjährigen Geschäftsbeziehungen, in denen sich neben der Wirtschaftlichkeit das gegenseitige Verständnis und der Blick auf das Machbare entwickeln. Zur Sicherung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit können Sie uns über Ihr KANBAN-Logistiksystem in Ihren Produktionsprozess einbinden. Kunststoffteile für Steuerungs- und Automatisierungstechnik Automobilindustrie Feinwerktechnik Optik Bauelementeindustrie Maschinenpark und Ausrüstung Folgende Maschinen und Ausrüstungen stehen in unserem Hause für Musterungen und Produktion zur Verfügung. Spritzgussmaschinen in den Schließkraftbereichen von 350 – 2.200 kN und Schussgewichte von 1g – 250 g. Neben den Standardmaschinen für horizontale und vertikale Schließrichtung steht auch Mehrkomponenten- sowie Rundtisch-Spritzgusstechnik zur Verfügung. Die Maschinen sind mit Pick-Up-Greifern für den Anguss und Handling-Systemen für die Teileentnahme ausgestattet. Betreuung und Wartung von verschiedenen Spritzgusswerkzeugen, die im eigenen Haus konstruiert und hergestellt worden sind. Granulatverteilung und -vorbereitung mit modernsten Verteilungs- und Vortrocknungssystemen. Laserbeschriftung zur exakten und kundenspezifischen Kennzeichnung der Produkte. Zur Überwachung der Spritzteilqualität kann neben optischer Prüfung und speziellen Lehren auch auf 3D-Messtechnik zurückgegriffen werden.

Hoher Anspruch für hochwertige Produkte Neben der Verarbeitung einfacher, unverstärkter Werkstoffe werden auch Polymere mit speziellen Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit oder elektrischer Leitfähigkeit eingesetzt. Als Unternehmen der MÜLLER-TECHNOLOGIE-GRUPPE verfügt Sky-Engineering über ein profundes Know-how in Entwicklung, Konzeption und Anwendung modernster Fertigungstechnologien im Kunststoffspritzgussbereich. Moderner Maschinenpark Schließkraftbereich von 25- 400 to Mehrkomponententechnik Verfahrensvariante Gasinnendruck GID Umspritzen von metallischen und textilen Einlegteilen Werkzeugbau (Serie und Vorserie)

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff Der Umwelt zuliebe! Wir übernehmen Verantwortung für die Umwelt und engagieren uns für eine nachhaltige Zukunft. Durch die Optimierung unserer Prozesse minimieren wir unsere Umweltauswirkungen und tragen zum Schutz unseres Planeten bei – für eine grünere und lebenswertere Zukunft!

Kunststoffspritzguss aus allen handelsüblichen Thermoplasten bildet unser Kerngeschäft. Wir produzieren dabei Prototypen-, Klein-, Mittel und Großserien auf über 15 Ein-, Zwei- und Dreikomponenten-Spritzgießmaschienen unterschiedlichster Größe (von 30 bis 650 kN). Dabei scheuen wir keine innovativen Spritzießtechnologien.

Additiven Fertigung. Unsere hochmodernen Drucktechnologien ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit hoher Präzision und Qualität herzustellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Konsumgüterindustrie an. Unser erfahrenes Team unterstützt unsere Kunden von der Konzeption über die Designoptimierung bis hin zur Serienproduktion. Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten können wir auch große Aufträge termingerecht abwickeln. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!